2、逆变器的分类
　　按照输入波形的不同，光伏逆变器可分为方波逆变器、阶梯波逆变器、正弦波逆变器。三类逆变器各有其优点和缺点：
（1）方波逆变器
•优点是：线路简单、价格便宜、维修方便。
• 缺点是由于方波电压中含有大量高次谐波。
（2）阶梯波逆变器
• 优点是：输出波形比方波有明显改善，高次谐波含量减少。
• 缺点是：阶梯波叠加线路使用的功率开关管较多。
（3）正弦波逆变器
• 优点是，输出波形好，失真度很低，对设备干扰小，噪声低。此外，保护功能齐全，整机效率高。
• 缺点是：线路相对复杂，对维修技术要求高，价格较贵。
3、逆变器的选择
　　具体设计中选用哪类逆变器，设计者需考虑五个要素：电能质量、成本、环境要求、安全性要求、效率。

二、组件和逆变器的匹配

　　组件的串并联和逆变器的性能的匹配和优化，主要是考虑温度对组件的电性能的影响，涉及到如下几个方面：

1. 1.串联组件的开路电压在低温的时候要小于逆变器可以接受的最高直流输入电压。

 •晶体硅光伏组件开路电压随温度降低而升高。开路电压的温度系数一般情况下可以查看组件供应商提供的资料获得，也可以大约取-0.045%/K。

1. •低温指的是光伏系统安装地点的最低平均温度。
2. •高温指的是光伏安装地点光伏组件工作时候的组件温度

•串联电压匹配
① 光伏组件的串联电压之和要小于光伏组件的耐受电压
– S×Voc＜组件的耐受电压
– 考虑到温度的影响：S×[（Voc （STC）+β×（Tmin-25）]≤组件的耐受电压

说明：

上图为Suntech的多晶硅组件。如果将该组件设计为21块组件串联，那么根据数据，在标准状态下该SMU的开路电压为：44.4×21=932.4V；