80MW产量的生产计划；此外，台湾的NSP在2011年将供货给Day4 Energy公司高效率太阳能电池。下面简单介绍该公司产品的特点及技术优势。

　　图三示意了Day4 Energy公司在组件封装过程中所使用的典型的电极与电池电极的链接方式，与传统电池封装技术相比，该技术使用一组含有类似助焊剂镀铜金属线代替正常组件的焊带（见图四实物照片），在无Busbar的电池上利用热压或者Wire bonding的方式实现电路链接，除了Day4 Energy公司在使用该技术，目前有信息表明该技术已经在美国的某一家知名公司在使用，目前该公司已经在中国大陆建设分公司。该技术的优点是：1）无电池Busbar的光遮蔽影响，电池性能增加；2）正面电池电极浆料耗量减低，成本降低；3）外观漂亮：4）金属导线与电极接触电阻降低，金属电阻降低，组件功率输出增加；缺点：1）电池性能测试需要专门的夹具；2）金属丝材料选择及与栅线的焊接工艺匹配技术要求高；3）产品外观特殊，电池、组件与其它公司产品的兼容性差；关于该产品的市场份额及可靠性数据暂无。

图三：典型的Day4 Energy组件封装技术示意图

图四：某展会上DDay4 Energy所展示组件的电极链接图

3.背接触电池相关的封装技术

 　　不管是Sunpower背接触的N型电池，还是ECN的MWT电池，以及EWT电池，该类电池的封装技术基本类似，都是采用背面封装技术。下面以ECN的MWT电池作为参考，详细叙述该电池封装技术的特点。图五是ECN典型的MWT电池正面和背面外观照片，正背面电池接触不是传统电池所采用H型，而是采用local contact的接触方式。对于该电池结构一般采用如图六的组件封装技术。利用类似PCB板制作技术，在PCB板上制作手指形电极接触铜金属区域，利用导电浆料将不同的手指连接形成电极回路。

 　　该技术的优点是：1）正面电池电极光遮蔽影响降低，电池性能增加；2）正面电池电极浆料耗量减低，成本降低； 3）低的组件封装损失；缺点：1）电池性能测试需要专门的夹具；2）激光打孔工艺及对电池性能的影响控制；3）产品外观特殊，电池、组件与其它公司产品的兼容性差；4）需要特殊的组件制作机台；